采樣閥（輔助閥）和溶液調(diào)節(jié)閥：

輔助閥分布位置：高低溫?zé)峤粨Q器、溶液泵進(jìn)出口等

根據(jù)機(jī)組型號不同共計(jì)7-10個(gè)不等。

溶液調(diào)節(jié)閥分布位置：稀溶液泵出口（稀溶液調(diào)節(jié)閥），高發(fā)至低再中間（中間調(diào)節(jié)閥），濃溶液泵出口（濃溶液調(diào)節(jié)閥。

保養(yǎng)的重要作用：閥分布機(jī)組的不同位置，承受的溫度不同，閥體內(nèi)密閉的膠環(huán)在高溫下，容易導(dǎo)致老化，致使密封膠環(huán)的伸縮柔韌受到影響，從而發(fā)生真空泄露。

保養(yǎng)方法：機(jī)組充入99.9%氮?dú)狻綁海?Kg）→抽取檢測→安裝時(shí)需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機(jī)組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏→外部閥帽使用572軟性密封膠進(jìn)行封閉處理。

液位電極棒：

分布位置：高溫再生器，分別為E1（高液位）、E2（中間液位）、E3（低液位）。

保養(yǎng)重要性：機(jī)組內(nèi)溶液中含有的雜質(zhì)如附著在電極棒上，電極棒不能相互之間通過液體導(dǎo)電，將導(dǎo)致溶液泵變頻器指令泵體不作，溶液將進(jìn)入蒸發(fā)器，引發(fā)機(jī)組不制冷等一系列故障。

保養(yǎng)的方式：機(jī)組充入氮?dú)狻綁骸槿‰姌O棒→清除異物→密封環(huán)涂抹硅脂→安裝→檢查電極棒在高溫處的連線是否炭化→處理導(dǎo)線端子氧化層。

結(jié)晶原因：

蒸汽壓力高，濃溶液溫度高；溶液循環(huán)量不足，濃溶液濃度高；漏入空氣，制冷量降低；冷卻水溫急劇下降；安全保護(hù)繼電器有故障；運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后稀釋不充分。

排除方法：降低加熱蒸汽壓力；加大送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵，抽出不凝性其他，并補(bǔ)漏；提高冷卻水溫度或減少冷卻水量，并檢查冷卻塔及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；檢查溶液高溫、冷劑水防凍結(jié)等安全保護(hù)繼電器，并調(diào)整至給定值；延長稀釋循環(huán)時(shí)間，檢查并調(diào)整時(shí)間及短期或溫度建電氣的給定數(shù)值，在稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，通以冷卻水。